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中国陶瓷信息资源网介绍
中国陶瓷信息资源网（CCISN），又名陶瓷网，是陶瓷行业门户网站，也是国内比较知名的陶瓷信息行业门户网站，成立于1999年，是国内比较早的B2B电子商务网站，网站已成为我国陶瓷行业中专业性强、资源丰富、最具特色的资源网站。 是陶瓷企业和电子商务首选的服务平台。
陶瓷网资讯摘录
陶瓷产品定制化的核心是企业创新
个性化定制，是建材领域最近的焦点话题，从个性化瓷砖到全屋定制，“定制”这种新的生活方式，改变了生产者和消费者的传统关系，带来的是产销模式的变革。我们欣喜地看到众多规模企业将发展个性化产业定制作为新的转型方向，但在这场变革中潜藏的风险不容小觑。由于个性定制产品订单量小、种类繁杂，采用传统生产线排单，既有成本提高的风险，也极易导致产品线出现差错。
个性化定制概念不仅是企业吸引消费者眼球的工具，更是展示企业综合生产能力的重要平台，我们在用“定制”概念吸引眼球的同时，是否真正将定制化生产模式“落地”，服务于消费者，是当下企业从大规模生产向大规模定制转变的重要抓手，如何将新技术和原有生产系统完善结合是构建新型生产模式的核心。
一、真正的创新是对现有技术的融合
真正创新的必须是专业、稳定、兼容的。在制造业领域，任何产品生产方式的结合都是循序渐进的过程，狂热盲目的创新极易成为行业的“先驱”。正如网络媒体的迅捷性替代不了传统媒体的深入性，3D打印的普及化也无法替代传统制造业的专业性，企业在创新上也应该力求整合现有技术，建立让设计师和用户沟通的平台;从目前来看，网络技术的开发还有较大的发展空间，和现有的生产技术匹配上也存在巨大的发展空间，个性化定制产品的生产对企业排单程序的要求很高，需要系统的规划和组织，“云计算”这种大数据处理工具对于融合设计和用户体验具有不可比拟的优势,而在沟通平台上,门店平台和网络平台同样具有巨大的潜力。
二、建立以用户需求为主导的生产研发机制
规模企业在当前主要面临传统生产线和新生产线之间的衔接难题，以及如何建立以用户需求为主导的研发机制，在此机制上提出创新的切入点。这套机制应该在前期细致调研和后续持续沟通的架构下，体现不同文化环境用户的差异性，只有在综合的建构机制下将用户需求与企业的生产线进行融合，才能形成良性的创新互动。
三、创新机制是创新成功的关键
在度过对西方工业的模仿阶段后，日本工业开始求诸于工业设计，针对事物本源探索的工业设计变革，令日本工业走出了一条不凡的道路。论及国内厨卫行业创新，我们在走过模仿欧美日产品之后，也应该开始将重心迁移至工业设计，当然这种突破不能靠面对市场时的灵机一动，而是需要尽快建立适合企业的创新机制。这种机制归结起来主要是人才系统的储备机制和适合创新人才发展的培训机制，正是通过这样的机制，今日的三星成为了匹敌苹果和微软，引领工业革新未来的庞大机构。
四、创新是一项长期的工程
传统的生产方式和销售方式将企业、销售商、设计师牢牢地捆绑在一起，这种利益捆绑的形成是厨卫企业当前变革最重要的阻力，厨卫企业在冲破这层阻力前需要在组织设置、人员配备及操作流程上有效的结合企业现状，将企业整合成为一个安全、有效、可控的整体，并利用在制度上减少管理漏洞，在目标上设定标准，在落实上有效监督，借此，企业执行力度自然就会得到有效提高，相应的改革才能有序推动，而这种针对人的工程必须是一项长期的工程，由不得半点焦躁。
最后，用马云的话做个总结：创业者光有激情和创新是不够的，它需要很好的体系、制度、团队以及良好的盈利模式。
国内陶瓷卫浴市场发展现状分析
如今的卫浴市场可以如何形容最为适合了?我们可以用一个膨胀的气球去形容目前的市场，因为目前市场已经处于一个极度膨胀的趋势，在这种趋势之下却不断有外行企业转身变为卫浴企业。也不知道为什么这些外行那么看好卫浴行业，是因为目前卫浴行业没有领头羊出现还是因为目前行业内的企业状况不佳，可以使得他们在这里来趁火打劫了?但是想要趁火打劫也得看看这里的钱有没有那么容易赚到，在当前的局势之下想要在这里轻松赚钱是不现实的，特别是那些外行对于行业基本情况并不是非常熟悉的，贸然进来可能导致有去无回的结果。
一位卫浴行业知名人士对于外行企业不断介入卫浴行业的状况表示了担忧，他表示现在市场都成了这个样子，数量上本身就非常多，一些地区的企业数量高达几百家，加上国内新兴省份的强势崛起，带动了那些从未涉及过卫浴行业的地区也大力发展卫浴行业，结果全国各地基本上都出现了一些企业数量较多的局面，这种局面并没有在目前得到遏制而是继续膨胀。
因为地方债的问题也使得地方希望借助大力发展卫浴行业提高自己的税收，以此一方面可以做出好的经济指标，而另一方面又可以使得当地的形象得到提升，如果当地发展地好可以吸引更多的投资商介入，从而起到了一种带动性的作用。
外国企业在中国市场不断扩张而国内出口企业大量撤回，加上行业外企业也进军企业，使得目前的卫浴行业已经成为一个即将爆炸的气球，要知道市场也是具有一定的容量，这种肆无忌惮的扩张趋势将给企业带来非常大的危害。因此卫浴企业以及那些想到卫浴行业的企业必须看清楚现在的基本状况，不要让皮球爆炸了使得大家都没有好日子过，那个时候受损的就是整个行业了。
市场不断膨胀就会形成一种产品过多的情况，产品供应过多必定使得价格出现下降的趋势，那么此后大量中小型企业将会首当其冲面临倒闭风险，接着就危机到一些大型企业而最后市场成为了一片惨淡的局面，因此抢市场也得认清市场再采取行动。
德化县出口日用陶瓷产品质量大幅度提升
德化县出口日用玻璃陶瓷质量安全示范区创建以来，各相关部门通力协作，扎实推进“企业严把质量，检验检疫监管、相关部门齐抓，行业协会协调，社会力量参与”的出口日用陶瓷质量安全监管机制，将诚实守信、合法经营，不断提高出口陶瓷质量安全水平作为重要的工作内容，着力抓好源头治理，溯源治理和过程治理，督促企业加强质量管理，充分发挥标杆企业的示范作用，合力提升出口陶瓷质量安全水平；各部门还加大对企业的帮扶力度，推广示范区标杆企业的管理模式，引导企业完善质量管理体系，提升质量管理水平。此外，德化县还全面推进陶瓷品牌建设，引导企业树立品牌自信和创品牌意识，支持省级、国家级品牌创建国际品牌，统一推广“中国瓷都.德化”区域品牌，申请使用德化陶瓷地理标志产品保护专用标志，提升陶瓷品牌影响力，扩大自有品牌出口。
通过多措并举，德化县出口日用陶瓷检测不合格率逐年下降，尤其是今年来检测的不合格率下降达八成，出口日用陶瓷质量得到大幅度提升，在欧债危机等因素影响，欧美市场需求萎缩、外贸形势严峻的态势下，有力促进了我县出口日用陶瓷依然稳步发展。
定制化产品的核心是企业的创新
个性化定制，是建材领域最近的焦点话题，从个性化瓷砖到全屋定制，“定制”这种新的生活方式，改变了生产者和消费者的传统关系，带来的是产销模式的变革。我们欣喜地看到众多规模企业将发展个性化产业定制作为新的转型方向，但在这场变革中潜藏的风险不容小觑。由于个性定制产品订单量小、种类繁杂，采用传统生产线排单，既有成本提高的风险，也极易导致产品线出现差错。
个性化定制概念不仅是企业吸引消费者眼球的工具，更是展示企业综合生产能力的重要平台，我们在用“定制”概念吸引眼球的同时，是否真正将定制化生产模式“落地”，服务于消费者，是当下企业从大规模生产向大规模定制转变的重要抓手，如何将新技术和原有生产系统完善结合是构建新型生产模式的核心。
一、真正的创新是对现有技术的融合
真正创新的必须是专业、稳定、兼容的。在制造业领域，任何产品生产方式的结合都是循序渐进的过程，狂热盲目的创新极易成为行业的“先驱”。正如网络媒体的迅捷性替代不了传统媒体的深入性，3D打印的普及化也无法替代传统制造业的专业性，企业在创新上也应该力求整合现有技术，建立让设计师和用户沟通的平台;从目前来看，网络技术的开发还有较大的发展空间，和现有的生产技术匹配上也存在巨大的发展空间，个性化定制产品的生产对企业排单程序的要求很高，需要系统的规划和组织，“云计算”这种大数据处理工具对于融合设计和用户体验具有不可比拟的优势,而在沟通平台上,门店平台和网络平台同样具有巨大的潜力。
二、建立以用户需求为主导的生产研发机制
规模企业在当前主要面临传统生产线和新生产线之间的衔接难题，以及如何建立以用户需求为主导的研发机制，在此机制上提出创新的切入点。这套机制应该在前期细致调研和后续持续沟通的架构下，体现不同文化环境用户的差异性，只有在综合的建构机制下将用户需求与企业的生产线进行融合，才能形成良性的创新互动。
三、创新机制是创新成功的关键
在度过对西方工业的模仿阶段后，日本工业开始求诸于工业设计，针对事物本源探索的工业设计变革，令日本工业走出了一条不凡的道路。论及国内厨卫行业创新，我们在走过模仿欧美日产品之后，也应该开始将重心迁移至工业设计，当然这种突破不能靠面对市场时的灵机一动，而是需要尽快建立适合企业的创新机制。这种机制归结起来主要是人才系统的储备机制和适合创新人才发展的培训机制，正是通过这样的机制，今日的三星成为了匹敌苹果和微软，引领工业革新未来的庞大机构。
四、创新是一项长期的工程
传统的生产方式和销售方式将企业、销售商、设计师牢牢地捆绑在一起，这种利益捆绑的形成是厨卫企业当前变革最重要的阻力，厨卫企业在冲破这层阻力前需要在组织设置、人员配备及操作流程上有效的结合企业现状，将企业整合成为一个安全、有效、可控的整体，并利用在制度上减少管理漏洞，在目标上设定标准，在落实上有效监督，借此，企业执行力度自然就会得到有效提高，相应的改革才能有序推动，而这种针对人的工程必须是一项长期的工程，由不得半点焦躁。
最后，用马云的话做个总结：创业者光有激情和创新是不够的，它需要很好的体系、制度、团队以及良好的盈利模式。
台湾黄氏陶瓷的传奇：比蛋壳还要薄的薄胎陶瓷
台北县莺歌镇被称为“台湾景德镇”，这里是台湾最大的陶瓷产地，有近千家陶瓷厂和2000多家陶艺店聚集于此，产量约占全台湾岛的80%。在这座有200多年制陶史的小城，至今仍竖立着数杆老陶厂的烟囱，标志着古老的陶瓷文明，其中有一杆就属于黄正南的家族。黄家四代以制陶为生，黄氏陶瓷名满莺歌，到了黄正南手上，则更是创出了一项传奇，那就是比蛋壳还要薄的薄胎陶瓷。
黄正南工作室里的薄胎碗委实太吸睛：一只搁在蜘蛛网上安然不坠，一只可以随着交响乐翩翩起舞，还有一只灯光一照就通体透亮恍若传说中的夜光杯……为了证实碗壁比蛋壳还薄，黄正南当场取出了专业量尺一一度量对比，只见蛋壳的厚度约0.4毫米，而他的薄胎碗最厚0.07毫米，最薄0.03毫米，真可谓吹弹即破，但却保持了足够的韧性，这非绝妙技巧难以造就。薄胎作品甫一推出即在陶瓷界引起轰动。
说起创作薄胎碗的原委，那还得追溯到十多年前的景德镇之行。在那里黄正南第一次见到了薄胎名家高梅生的作品，被深深震撼。黄正南说：“很奇怪的感觉，全身上下好像被电到，有电流上下流窜，刺激着我的双手，我当时就想，我也非得要创作出自己的薄胎碗不可。”
黄正南想到了就做，他是个坚定而专注的人。“从小在陶泥堆里爬滚玩耍，不知怎么的，天生就喜欢它。”大热天邻居小朋友邀他下河游泳，可他埋头在滚烫的烧窑房里不舍得出来，任凭泉涌的汗水将自己浇透。当陶艺老师要将他的作品送去参加比赛时，他所创作的壶早就被行家抢光。年过不惑后，一旦决定要做薄胎碗，他一样狠狠地跟自己铆上，每天反反复复乐此不疲地试验，凭着扎实的功底和锲而不舍的精神，不出半年就把碗做得跟高梅生的一样薄。
然而黄正南并不满足于此，因为高梅生的碗虽然薄但不能透光，他还要做更薄的碗，薄到光明剔透。“我知道这纯粹是给自己出难题，但决定了就要义无反顾。”他每天把自己关进工作室研究，日思夜想，连睡觉脑袋也停不下来。薄胎碗并不是以手拉坯一口气制成的，须先素烧坯体，再以手慢慢修坯。制作技巧看似简单，但修坯又要不损及坯体，难度极高，而且碗越薄越大成功率越低，从初坯到进窑烧，上色再进窑，每一步都充满未知数，他已数不清失败了多少次，砸碎的薄胎碗可以堆出一座山。
2006年，在经过7年研磨，最后在瓷土里加入英国瓷土等秘方后，黄正南手中终于诞生了史上最轻薄的碗，这种碗已突破0.8毫米的门槛，进入无人能及的境界，而后他更是做出0.03毫米的碗，创造了陶瓷界的奇迹。这时有不少朋友和收藏家劝他就此收手，认为只要能做得比高梅生的薄，打破世界吉尼斯纪录就行，不必再为难自己。可黄正南说了句“曾经沧海难为水”，他曾做出0.03毫米的作品，怎么可能回头做更厚的呢？
虽然在薄胎瓷上已成功挑战了极限，但前路仍无止境。黄正南认为在陶瓷艺术上大陆的景德镇、德化等著名瓷都有很多名师高人，值得他不断学习借鉴。而偏安莺歌小镇也辜负了他的那些宝贝，作品只有被众多的人欣赏才能进一步实现它的价值，未来到福建办工作室，把他独一无二的薄胎碗和富有创意的文化瓷壶推展，已不只是他的梦想而是正在酝酿的计划。
