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中国设备网介绍
中国设备网是中国设备网上平台,也是网上设备市场,是全国知名的机械设备电子商务网站。这里有机床,化工,冶金,工程机械,纺织等35大行业和代理商,招标,展会,人才等16个特色栏目共同构建而成,是互联网电子商务行业影响力比较大的网站之一。
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中国设备网站资讯摘录
我国工程机械参与国际竞争奠定良好基础
目前,在我国工程机械市场明显饱和的状态下,产能过剩却一直持续,而转向海外投资却成了工程机械企业的最新发展策略,目前,我国工程机械行业高技术特种设备逐步被国外接受,行业内技术的持续提升已经成为共识,为我国工程机械参与国际竞争奠定了良好的基础。
据数据显示,今年上半年,工程机械轮胎式自推进起重机、挖泥船、大于100吨全路面起重机、履带挖掘机出口出现了高速增长,据海关数据显示,今年上半年,我国工程机械产品出口总额为72.91亿美元。其中整机出口占80.9%,金额高达61.42亿美元;零部件出口则同比大幅下滑61.36%。
由此可见,海外市场对行业短期内走出困境的帮助仍然有限,因为我国工程机械企业这种出口‘重主机轻配件’的局面短期内难以改观,海外出口是企业脱困的重要选择,南亚、非洲、南美、中亚等新兴市场对工程机械的整体需求会逐渐攀升。
目前欧美发达国家市场基本饱和,我国大量工程机械企业盲目一拥而上恐损失严重,同时,对于相当多业内人士支持的“向中国西部发展”的方向,业内人士却并不认同,从分析图表可以看出,我国最有吸引力的市场依然在江苏、山东、浙江等华东地区。而四川、成都、云南地区平均增速相对较低;青海、宁夏、甘肃、新疆投资规模则相对较小,如果企业为摆脱困境而进入西部市场,在短期内获得的帮助非常有限。
重工行业面对的挑战
矿山资源越来越少,水泥、砂石、混凝土将随之出现无米下锅的情况,尤其是随着科技的不断发展,新技术新工艺将不断被应用到建筑材料中来,目前一些地区钢筋混凝土建设模式已开始被新兴的钢板加钢筋模式所替代,这种模式不仅不需要水泥沙石骨料等传统建筑材料,而且拆卸方便、易于循环利用,契合节能环保可持续的发展理念。中国领先的破碎机配件制造商郑州玉升认为虽然目前破碎设备市场空前繁荣,但是人无远虑,必有近忧,这种繁荣并不能持续太久,机遇来了,没有抓住比没有机遇损失更大!我们破碎机配件设备企业应该立足自身,不断开发研制出市场需求的高性能设备才是应对未来行业洗牌的资本。市场瞬息万变,唯一不变的是实力、是品质、是服务,我们应该继续坚持创新、提高研发技术水平与管理水平,增强公司综合实力,只有这样,才能在这3-5年中迅速抢占市场,脱颖而出!成为中国具有影响力的品牌。
去年我国科技投入破万亿 占当年GDP比重1.98%
国家统计局、科学技术部、财政部昨天联合发布的《2012年全国科技经费投入统计公报》显示,去年全国共投入研究与实验发展(R&D)经费10298.4亿,占当年GDP的比重为1.98%。这是我国科技投入首次突破万亿。
此前中共中央、国务院《关于深化科技体制改革加快国家创新体系建设的意见》规定,“十二五”期间全社会研究开发经费占当年GDP之比应达到2.2%。此次发布的公报显示,去年我国R&D经费投入强度(经费与当年GDP的比)达1.98%,虽与“十二五”目标还存在一定的差距,但从历史数据上看已经逐年提升。公告显示,2010年R&D经费投入强度为1.76%,而2011年则提高至1.84%。(记者顾梦琳)
2013上半年山东装备制造业市场行情调查分析
今年上半年,装备制造业市场冷热不均。面对多变的市场形势,抢市场、抓创新,山东装备制造业企业通过差异化的产品,不断赢得发展新空间。
国际贸易萎缩,让这两年船舶行业的市场冷清不少,上半年,行业产值、主营业务收入、出口交货值都在下降。面对市场困境,我们却能更清晰地看到山东船舶企业的转型努力。黄海造船厂过去的主力船型是散货船和集装箱船,而今却全是客滚船、远洋渔船等利润低、修造难的冷门船型。
要做得更好,还得靠技术实力说话。就拿眼前这条在建的多用途重吊船来说,虽然这已经是企业修造的第45艘重吊船,但每艘都有新的改进。
上半年,已经有十多个新产品在黄海造船投入生产,169艘船舶订单,价值超过60亿元。在山东,从修造货轮转向修造特种船、工程船、科考船,从造修船转向修造海洋工程装备、修造游艇,船企的转型升级随处可见。为鼓励技术创新,国家、省里已向船舶工业186个项目投入286亿元资金。与此同时,山东其他装备也在力求高端突破。上半年,山东装备制造业完成技改投资近1300亿元,占整个技改投资的1/3以上,其中很大部分投向新产品、新技术。
作为我国最大的石油装备生产基地,东营各企业产品的同质化曾长期制约着行业的盈利水平。“做和别人不一样的产品”,成为不少企业的选择。经过差异化选择和开发,耐低温设备、天然气压缩机、页岩气开采机械等设备的研发生产,使很多企业都有了自己独特的“拳头产品”。
“求新求变”,让上半年山东装备制造业发展异彩纷呈。新能源汽车销量大了,卖出7万辆,是去年同期的1.6倍;机床行业更赚钱了,利润超过了收入增速5.3个百分点;除船舶外,农机、石油装备等9个装备制造业领域增加值增速超过了两位数。上半年,全省装备工业增长12.9%,比工业增速快1.5个百分点。
实施能效提升计划 促进电机产业转型升级
近日,工业和信息化部与国家质检总局联合印发《电机能效提升计划(2013~2015年)》。计划提出,到2015年累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。
据工业和信息化部节能与综合利用司高东升介绍,在惠民工程政策支持引导下,高效电机的生产能力和推广取得了不错成绩,但是总体上来看目前高效电机占比仍比较低,现有存量电机中高效电机比重不到5%,生产的高效电机主要销往国外。
如何启动国内高效电机用户市场,拉动国内需求,是促进电机产业转型升级的重点。
高效电机推广率低
虽然高效电机已经推广上市多年,但是用户需求却一直表现得不是很强烈,目前我国高效电机市场占有率很低。
国际铜业协会(北京)调查表明,目前国内生产高效电机厂商只占到规模以上企业的12%。在高效电机潜在生产厂商中,28%的企业表示会在1~2年内生产高效电机,41%的企业表示要在3~5年内生产,28%的企业则还没有明确生产高效电机的计划。
与国际水平尚存差距
据统计,电机系统用电量约占全国用电量的60%,其中风机用电占全国用电量的10.4%,泵类电机占20.9%,压缩机占9.4%。但是,我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2%~5%,电机系统效率比国外先进水平低10%~20%。因此,我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。
目前国际上先进的电机系统已集成了诊断、保护、控制、通讯等功能,可实现电机系统的自我诊断、自我保护、自我调速、远程控制等。随着我国装备制造业向高、精、尖方向发展及工业化、信息化两化融合,电机系统智能化发展成为必然趋势。
目前,电机已不是一个零部件级的执行机构,而是一个可以实现预定功能、完整的机电一体化系统。国际上ABB、西门子、三菱等都已从电机制造企业发展为国际知名的电机及控制系统生产企业,其产品范围已从电机为核心,延伸到变频器、软启动器等电机控制领域,体现出了较大的技术优势和竞争优势,占据了较大的市场份额。
我国电机制造企业已开始关注电机控制技术,但要实现电机系统参数优化匹配及其控制一体化,并推出成熟的产品,还需做出艰辛努力。